Tabletterna blir snabbt klara och ser bra ut. Självklart måste det finnas släppmedel i tabletter. Det kan leda till att tabletterna blir svåra att ta ur formen.
Du kan använda dig av magnesiumstearat som är ett beprövat preparat. Då kan de tryckas ut lättare. De får önskad form och kan enkelt paketeras då produktionen är klar.
Vad är magnesiumstearat?
Det är helt enkelt så att magnesiumstearat kallas för släppmedel i tabletter. Det är egentligen samma sak som en tvål.
Magnesiumstearat ger en blank yta så att tabletten lossnar från stansen. Normal dos handlar om 0,5 till 1%. Blanda det sist och max 5 minuter. Vid för lång inblandningstid blir tabletten skör, den släpper inuti också.
Magnesium stearat är vitt och löses inte upp av vatten. Det är ett pulver som du sedan formar till tabletter. Ämnet är säkert att använda.
Snabb och smidig produktion är ett måste
Det ska gå fort idag. Med modern teknik så går det att köra stansar så att de jobbar på utan pauser. En automatiserad process kan dessutom paketera snabbare.
Genom att automatisera tillverkningen har man också tagit bort risken för att bakterier sprids. Fel kommer alltid att inträffa men då kan man rätta till det och fortsätta produktionen.
En produktionsvolym på några tusen är inte ovanlig. Den har då ett stanshuvud. Andra maskiner kan ha andra produktionsvolymer. Då är det en verklig snabb tillverkning.
En duktig operatör känner tillverkningen och kan snabbt byta ut de delar som behövs. piller
I alla fall inte då man använder magnesiumstearat.
Stansen måste kunna jobba fritt utan avbrott. Om en stans blir klibbig så betyder det ofta tvärstopp, jam i maskinen som måste köras baklänges och det kan sitta hårt innan det lossnar. Det kan skada maskinen.
För att det ska flyta på bra måste klibbmedlet bestå av 20 % och släppmedlet uppgå till 1 %.
Du kan köpa de båda på allt-fraktfritt.se
En välplanerad produktion är viktig
Du måste planera din tillverkning. Du får inte glömma bort att planera för släppmedel i tabletterNA.
Med god planering så kan man spara pengar och tid. Det lönar sig att ligga före. Då får du till ett riktigt bra resultat.
Men självklart måste du prioritera alla moment i tillverkningen lika noga.